Hvernig virkar skjáprentun?

Screen printing, silkscreening, or serigraphy is the process of transferring a stencilled design onto a flat surface using a mesh screen, ink and a squeegee. The technique provides its practitioners with endless possibilities and materials, for almost every flat surface can be screenprinted on, no matter how new or old - fabric, paper, wood, metal, plastic, glass, etc. That's why screen printing is so dispersed and its popularity is constantly on the rise.

Svo hvernig virkar skjáprentun?

Síðan kynnum við þér skjáprentunarferlið skref fyrir skref.

Skref 1: Búðu til hönnunina

Hönnunin er prentuð á gagnsæja asetatfilmu sem síðan er notuð til að búa til stensilinn. Eins og það er alltaf þarftu að hafa í huga stærð rammans sem myndin verður flutt á og þá staðreynd að teikningin þín eða hönnunin er eins og myndin þín mun líta út.

Skref 2: Skjárinn er undirbúinn

Skjár er gerður úr möskvastykki sem er strekkt yfir ramma. Veldu rétta tegund möskvaskjás til að passa stíl hönnunarinnar og áferð efnanna sem eru notuð. Almennt væri fínna og minna ljósop fyrir möskvann notað fyrir hönnun sem krefst meiri og viðkvæmari smáatriði. Möskvaskjárinn er síðan húðaður með lag af ljós-hvarfandi fleyti, sem harðnar þegar það er þróað undir björtu ljósi.

Skref 3: Fleytið er afhjúpað

Asetatblaðið með hönnuninni er síðan sett á fleytihúðað möskva og það er útsett fyrir björtu ljósi. Þetta ljós mun herða fleytið þannig að allir hlutar skjásins sem falla undir hönnunina verða áfram í fljótandi-ástandi.

Ef endanleg hönnun ætlar að innihalda fleiri en einn lit, þá verður að nota sérstakan skjá til að setja hvert lag af bleki - það er eins og klippimynd eða mismunandi lög í tölvuforritum sem þú munt byggja myndina þína. Hver skjár þarf að vera stilltur með nákvæmni með höndunum.

Skref 4: Fleytið er skolað af og stencillinn búinn til

Eftir að skjárinn hefur verið afhjúpaður í nokkurn tíma munu öll svæði skjásins sem ekki falla undir hönnunina verða hörð. Þvoið þessa mjúku hluta fleytisins af sem eru ekki afhjúpaðir og skilið eftir hreint svæði í möskvanum með sömu lögun og myndin sem blekið á að fara í gegnum.

Skref 5: Skjárinn er þurrkaður og snerti-uppfærslur eru gerðar

Skjárinn er síðan þurrkaður og prentarinn mun gera allar nauðsynlegar snertingar-eða leiðréttingar til að gera áletrunina eins nákvæma og hægt er miðað við upprunalegu hönnunina. Stencillinn er nú tilbúinn til notkunar.

Skref 6: Hluturinn er undirbúinn fyrir prentun

Skjárinn er síðan settur á prentvélina. Hluturinn er síðan lagður flatt á prentplötuna, fyrir neðan skjáinn.

Það eru þrjár helstu skjáprentunarvélar í dag - flatar-slæmar, strokka og snúningsvélar. Í flatskjáprentunartækni er skjárinn flatur og færist upp og niður. Cylinder skjáprentunarbúnaður prentar sívala hluti með flatri prentskjá og það virkar venjulega fyrir prentaða hluti eins og flöskur og fötur. Snúningsskjár er kringlótt að stærð og hann snýst. Meðan á ferlinu stendur er sléttublaðið sveigjanlegt til að mæta öllum þrýstingsbreytingum sem þarf til að þvinga límið jafnt í gegnum möskva skjásins.

Skref 7: Blek og squeegee

Skjárinn er lækkaður niður á prentplötuna, með bleki ofan á. Skrúfa er notuð til að draga blekið eftir fullri lengd skjásins, sem þrýstir blekinu í gegnum opin svæði stensilsins og prentar hönnunina á vöruna undir.

Ef prentarinn er að búa til marga hluti skaltu endurtaka þetta ferli.

Skref 8: Þurrkaðu, athugaðu og kláraðu

Hluturinn fer síðan í gegnum þurrkara og miðar að því að lækna blekið og búa til sléttan áferð sem hverfur ekki. Mundu að athuga og þvo hlutinn vandlega til að fjarlægja allar leifar sem eftir eru, áður en þú sendir hann til nýja eigandans.